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產品簡介:多功能干粉砂漿攪拌機又叫干粉砂漿混合機,占地面積小、操作方便、維修簡單、均勻度高、殘留小、密封好、無震動、粉塵小,適于內外保溫干粉砂漿、真石漆、涂料、膩子、化工等干粉材料的小型企業的混合生產。多功能干粉砂漿攪拌機的工作原理:多功能干粉砂漿攪拌機以高效、…
多功能干粉攪拌機引進了國外技術數據,經本廠專業技術人員消化創新設計成果,是一種新型高效混合設備,廣泛適用于化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。
? 設備結構、特點
① 采用臥式筒體結構,運行平穩、噪音低,設備使用壽命長,安裝方便,適用范圍廣;
② 采用內外多層螺帶攪拌,無死角,混合速度快,均勻度高;
③ 配有螺旋提升設備,投料口與地面齊平,進料方便;
④ 臥式筒體設有活動門,清倉門清理方便;
? 注意事項
①混合機運轉時,嚴禁打開觀察門。
②所有運轉部位應按箭頭標示方向轉動
③機組應安裝在遠離火源、通風、透光場所。
④非專業人員不能隨意拆裝或改動電路控制系統。
⑤請勿重負荷啟動電機,以免造成電機超負荷損毀。
⑥螺旋提升機下室用密封袋包嚴扎緊于提升機下端,以免進入粉塵抱死軸承、潮氣氧化設備傳動系統。
⑦提升機地坑尺寸嚴格按照圖紙或本廠技術人員要求制作。提升機下端黃油管連接,螺紋連接下端,油嘴在上旋在焊接平墊上。安裝時保證油管通暢不堵。
⑧提升機料斗進口務必加焊保護鋼筋,防止重物進入螺旋。
? 日常維護與保養
減速機第一次加油正常使用1個月后把油放空,然后重新注滿油,正常使用后
每6個月換一次油,每3個月檢查一次減速機潤滑油的潤滑性能,保證潤滑油具有很好的潤滑性。
主機兩端軸承及螺旋上料機加黃油,一周加一次。
? 安裝說明
根據用戶場地布局規劃,將多功能攪拌機主機放到預先選好的地方并上好支腿。
備注:選取攪拌主機擺放位置要考慮到的幾點因素原料存放區及成品存放區都比較方便裝卸車。
預留設備維護通道。一般維護通道要求寬度為1米。
將攪拌主機擺放到位之后,以攪拌主機進料口中心為準,攪拌主機邊緣往外量取0.95米,此處為螺旋上料機上料斗地坑邊緣。
地坑尺寸0.7m(長)*0.7米(寬)*0.9米(深)
黃油管上好,地坑挖好之后,將螺旋上料機放入地坑,上料機上料斗與地面水平或高于地面(距離控制住10cm以內)。
? 故障排除
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
混合機有異常聲響 |
內有異物 |
排除異物 |
鏈條松動 |
調整鏈條至漲緊或更換鏈條 |
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轉子某部位開焊斷裂 |
修復轉子 |
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電機無力過熱 |
電機缺相運行 |
停機,檢查電器設備所有連接部位 |
電機內部短路 |
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長期超負荷運 |
減少負荷 |
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電壓過低 |
電壓穩定后再工作 |
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軸承過熱 |
潤滑油過多或過少。 |
加油至規定位置。 |
軸承損壞。 |
更換適當軸承。 |
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皮帶過緊。 |
調整適當。 |
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長期超負荷運行。 |
按規定負荷工作。 |
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油封損壞。 |
更換新油封。 |
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提升機不上料、不轉、漏料 |
皮帶過松 |
調整皮帶 |
負荷過重 |
減少負荷 |
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軸承壞損 |
更換 |
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密封圈壞 |
更換 |
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減速機無輸出 |
電機與減速機連接處鍵銷已嚴重麿損。 |
更換新鍵銷。 |
減速機發熱 |
缺油或機內部件損壞。 |
加油至規定位置修復減速機或更換。 |
型號 |
QK1000 |
QK2000 |
QK3000 |
QK5000 |
攪拌功率(KW) |
7.5 |
11 |
15 |
22 |
提升功率(KW) |
2.2 |
4 |
4 |
4 |
產量(kg/批) |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
長×寬×高(m) |
3.3×1.1×2.1 |
3.8×1.3×2.2 |
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由電機、減速機、內中外三層螺帶、臥式筒體等組成。外層螺帶順時針將物料向后推動,內螺帶逆時針向前推動,形成對流混合.物料在相對短的時間混合均勻。
(1)檢查線路:接入線、輸出線,接入電壓應為360V;應按標示連接,不可接反否則會造成電機反轉,(上料機反轉會造成不上了、攪拌主機反轉出料慢)
(2)檢查固定位螺絲:如電機、減速機、出料口、封頭等固定位螺絲是否有松動;地腳板固定位是否超平、牢固
(3)檢查需潤滑部位是否加油:如攪拌機、上料機兩端密封位需要加黃油,軸承位加滿潤滑油,減速機需加齒輪油
(4)攪拌桶內是否有異物,如有異物需及時清楚,否則會造成攪拌機異響、攪攏損壞等
(5)側邊觀察門、底部清倉門是否關閉且密封好;以防漏料